压釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热 、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。如果你对不锈钢反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

化工压釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

化工压釜的主要技术指标：
容积25L~100m³，压力≤45.0Mpa，温度≤650℃，搅拌转速20-1500r/min变频调速，加热方式：电、蒸汽、导热油、远红外等;冷却方式：夹套冷却或釜内盘管冷却;反应釜主体材料（各种牌号的不锈钢0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO钛材、镍材等等）、釜体釜盖的结构形式、工作压力、开口方位数量、搅拌桨叶的形式、加热方式及其它配套等都可根据用户的要求任意选配。

压釜使用过程中要注意以下几点；
  1.压釜要在的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
  2.压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。
  3.压力计所使用的压力，在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
  4.氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
  5.安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
  6.操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
  7.压釜内部及衬垫部位要保持清洁。
  8.盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
  9.测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上的。