温压磁力釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热 、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。如果你对不锈钢反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

磁力压反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢.

温压磁力釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
磁力釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。

磁力驱动反应釜即磁力搅拌反应釜系采用磁力耦合原理，是用磁性联轴器的结构原理代替常用的联轴器（钢性，软性）。使釜内搅拌系统在封闭受压腔内和外部电机或减速机作同步转动，从而使设备成为搅拌反应无泄漏操作的压力容器。

磁力反应釜液压操作过程:

磁力反应釜在保持夹套表面干燥的条件下，先用水将夹套内的空气排空，再将水的压力缓慢升至0.2 ，保压不于30min，然后将压力缓慢降至0.16 ，保压足够长时间，检查所有焊缝和连接部位有无泄露和明显的残留变形。若磁力反应釜质量合格，缓慢降压将夹套内的水排净，用压缩空气吹干。若质量不合格，修补后重试压直至合格为止。

磁力反应釜气压操作过程:

磁力反应釜做气压试验时，将压缩空气的压力缓慢升至0.06578 ，保持5min并进行初检。磁力反应釜釜体试压合格后，再焊上夹套进行压力试验。合格后继续升压至0.3289 ，其后按每级的0.06578 级差，逐级升至试验压力0.6578 ，保持10 ，然后再降至0.572 ，保压足够长时间同时进行检查，如磁力反应釜有泄露，修补后再按上述规定重进行试验。

所以在操作过程中一定要安全操作，不要马虎大意。