制药用反应釜搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于*封闭状态，因而可实现静密封、耐压、无泄漏的目的。这种装置的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创：釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。比传统搅拌转速提2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声。因此，更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时，更能显示出它特的优势。

制药用反应釜搅拌器适用于搅拌或加热搅拌同时进行,还适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物,下面我们来了解一下磁力搅拌器的优点.
加热磁力搅拌器采用优质直流电机,噪音小,调速平稳,全封闭式加热盘可作辅助加热之用.恒温磁力搅拌器可设定温度及温度显示,可长期加热使用,数显直观准确.由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子,耐温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强.可在密闭的容器中进行调混工作,使用十分理想与方便.

应用：

1、液体的互溶

2、互不相溶液体的分散

3、气液相的接触

4、固液相的分散

反应釜在反应进行过程中通常需要搅拌器配合工作，以达到更快更好反应的目的。目前反应釜上用搅拌器多采用磁力静密封式，就是磁力搅拌器。下面小编就对反应釜上磁力搅拌器的安装质量及操作注意事项简单说明一下，方面用户维修和保养。磁力搅拌器的安装质量对反应釜密封效果和设备的运行寿命有着极为重要的影响。
1、对于采用多弹簧式密封的磁力搅拌器在安装时要特别防止弹簧翘曲，以保证密封有效果，一般双端面密封的压缩量为8—12mm，单端面密封的压缩量为4—6mm。
2、密封的压缩量不宜过大，否则会增加密封端面的PV值，导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时，磁力反应釜应严格按工艺要求进行。