1500L磁力釜，1500L磁力压釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。 

1500L磁力釜，1500L磁力压釜的构造原理、特点： 压釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

压釜使用寿命的主导因素中，其表面的耐腐蚀性是关键因素。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，微型压压釜的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%。因此，应严格按照防腐层规范对压釜表面的要求，不断探索和总结，不断改进微型压压釜表面处理方法，其中主要包括以下四种方法：
一、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对微型压压釜表面进行喷(抛)射处理，不仅可以*清除铁锈、氧化物和污物，而且微型压压釜在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
二、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对微型压压釜钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若微型压压釜钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
三、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，压釜防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
四、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。