500L磁力驱动反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，反应釜内介质*处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，*解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，反应介质*任何泄露和污染。

500L磁力驱动反应釜主要用于生产工艺中的搅拌、混合及反应等一体的化工容器，上、下封头或平盖结构，可选配各种形式的液位、温度等检测或显示装置；带人孔、视镜、进料口、出料口及备用口等；适用于化工、食品、医药、树脂合成、涂料、油墨、植保剂等领域，可以根据工艺状况、物料特性等不同特点设计制造各种各样的反应釜，如外形、尺寸、卫生级要求、密封性要求等，或配置冷凝器、热交换器、压力传感器、温度传感器、称重传感器、各种形式的搅拌机各种形式的出料装置以及各种各样的容器安装固定装置等。

注意事项：
1.磁力釜用密封，使动密封转变为静密封，需全封闭密封结构，磁力采用稀土结构钢，稳定性好，不易退磁，使用寿命长。但要注意在运转过程中，隔离套内的内磁转子不断搅动介质，加之涡流等因素，导致隔离套温度上升，一般在超过200℃时，会造成磁力性材料的严重退磁而失效。因此，结构上采用夹套冷却装置，来防止水污结垢堵塞水道，一般采用去离子水冷却，并有明显溢流装置，以防断水，使温度升失去磁性。
2.磁力密封带动搅拌器，在联轴器上有一对轴承在釜内，所以必须重视该轴承（一般为滚动轴承）的润滑，在温下采用温润滑脂，并采用耐温耐腐蚀的填料（一般采用柔性石墨），以保证轴承润滑，一般情况每半年检修检查一次。
3.磁力联轴器在安装过程中，应避免磁转子与其他金属件的剧烈碰撞以免损伤磁转子而影响其传递力矩。搅拌混合是重要的化工过程单元。在合成橡胶、塑料及化纤三大合成材料的生产中，搅拌反应器约占反应设备总数的90%。通常混合设备占工艺设备的5%~25%，其质量占工艺设备总质量的5%~10%，因此，混合设备的设计在装置设计中占有重要地位。
搅拌设备广泛应用于化工、医药、农药及染料等行业。由于其操作条件的可控范围较广，又能适用多样化的生产，应用越来越广泛。搅拌式反应釜是一种典型的搅拌反应设备，用于化学反应，其主要由搅拌装置、轴封和搅拌釜体三大部分组成。由于过程换热的需要，在一般情况下设备设有夹套及蛇管，以满足传热要求。