合成橡胶搅拌釜，磁力搅拌合成釜搅拌力矩大、*静密封、无泄漏，耐温、压、真空、搅拌转速、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是各行业生产、中试中进行各种搅拌反应的理想装置。其中磁力耦合器的轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌反应。例如：气液反应、气液固反应、液固反应等。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。磁力搅拌反应釜产品广泛使用于石化、农药、医药中间体、轻工、染料等工业的氢化、氧化、聚合等易燃、易爆和极毒等危险化工操作单元，能在温、压、速下实现零泄漏的搅拌。

合成橡胶搅拌釜，磁力搅拌合成釜的主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力*的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想设备。
本设备按物料腐蚀性能，选择不同金属或非金属做防腐蚀材料，以防反应物料对釜体的腐蚀。在材质方面可加工纯不锈钢、碳钢、纯钛、纯镍、哈氏合金、锆、钽等贵重有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。
总体结构通常由以下五大部分组成：
1、釜体部分(反应釜)
反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间，由筒体和上下封头组成，通常是密闭的，有时也采用敞开式，主要视反应介质而定。
2、传热装置
在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置，通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。
3、磁力反应釜的搅拌装置(反应釜)
为使物料混合均匀，接触良好，需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后，再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。搅拌混合是重要的化工过程单元。在合成橡胶、塑料及化纤三大合成材料的生产中，搅拌反应器约占反应设备总数的90%。通常混合设备占工艺设备的5%~25%，其质量占工艺设备总质量的5%~10%，因此，混合设备的设计在装置设计中占有重要地位。
搅拌设备广泛应用于化工、医药、农药及染料等行业。由于其操作条件的可控范围较广，又能适用多样化的生产，应用越来越广泛。搅拌式反应釜是一种典型的搅拌反应设备，用于化学反应，其主要由搅拌装置、轴封和搅拌釜体三大部分组成。由于过程换热的需要，在一般情况下设备设有夹套及蛇管，以满足传热要求。