晶化磁力反应釜，晶化工业釜包括釜体，在釜体顶部设有投料口、搅拌电机、减速器、加水管、排气管及安全阀，在釜体底部设有出料管，在釜体内设有搅拌桨，搅拌桨轴与减速器输出轴联接，其特征是:在釜体外壁自上而下设有多个加热段，每个加热段内绕有立循环的螺旋形导热油加热管，在釜体外壁还设有填充于导热油加热管间并将导热油加热管及釜壁包覆的保温层。
晶化磁力反应釜，晶化工业釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。
在每个加热段的釜壁上设有对应的温度传感器。
所述搅拌桨由安装在搅拌桨轴下端的两片浆叶构成，其中一片浆叶与搅拌桨轴平行设置，另一片浆叶与搅拌桨轴垂直设置。
水热晶化是在特制的密闭反应器(压釜 )中采用水溶液作为反应介质，通过对反应器加热，创造一个温、压反应环境，使得通常难溶或不溶的物质溶解并且重结晶以形成分散的纳米晶核的方法。先配制一定浓度的 Ce(NO3)3溶液 ,加入少量 H2O2溶液 ,并滴加氨水至 p H≥ 9,沉淀经过滤、水洗、干燥 ,得非晶态前驱体沉淀。
将沉淀加入压釜在不同温度条件下进行水热处理 ,然后过滤、醇洗、干燥 ,得到晶型完整、粒径不超过 100nm的球状CeO2颗粒。由于水热晶化法制备纳米粉体过程中不需作温焙烧处理 ,避免了在此过程中可能形成的粉体硬团聚 ,制得的粉体纯度 ,分散性好 ,且制备过程中污染小 ,能量消耗少 ;但该方法要求温压设备 ,设备昂贵 ,投资较大 ,操作不安全。
在采用大容积晶化釜生产分子筛时，为使物料搅拌充分，需要增加釜内搅拌浆叶的旋转速度，但是，旋转速度提会导致分子筛粒径减小，不但使分子筛在使用过程中容易流失，而且也影响分子筛的物理结构，造成分子筛性能的下降。晶化反应釜，晶化反应釜厂家，晶化釜厂家威海汇鑫提供各类晶化釜。