催化氢化的关键是催化剂。它们大致分为两类：①压氢化催化剂，主要是活性的兰尼镍、铂、钯和铑，压氢化可在 1～4 个大气压和较的温度下进行；②压氢化催化剂，主要是一般活性的兰尼镍和铬酸亚铜等。压氢化通常在100～300个大气压和较的温度下进行。镍催化剂应用zui广泛，有兰尼镍、硼化镍等各种类型。贵金属铂和钯催化剂的特点是催化活性，其用量可比镍催化剂少得多。用铂作催化剂时，大多数烯键可在于100℃和常压的条件下还原。
工业上大都使用载体铂、载体钯，用活性炭为载体的分别称为铂炭和钯炭。亚铬酸铜Cu（CrO2）2成本较，也广泛用于工业上，其特点是对羰基的催化特别有效，对酯基、酰胺、酰亚胺等也有较的催化能力，对烯、炔键则活性较，对芳环基本上无活性。
近年来发展的均相催化剂主要是铑、钌和铱的带有各种配位基的络合物，这些络合物能溶于有机相，故称为均相催化剂。较好的均相催化剂有：氯化三 （三苯基膦）合铑【（Ph3P）3·RhCl】、氯氢化三（三苯基膦）合钌【（Ph3P）3·RuClH】、氢化三（三苯基膦）合铱【（Ph3P）3·IrH】等，上述分子式中Ph为苯基。均相催化剂的优点是催化活性较，不会由于杂质（例如有机硫化合物等）的存在而丧失或降其活性，可在常温常压下进行催化反应而不引起双键的异构化。

有机酸催化加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验.釜体、加热器可*分离.极大的方便了反应釜的拆卸工作,提工作效率.,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 搅拌电机:*大功率马达,强劲有力,速稳定.

有机酸催化加氢反应釜主要性能指标：

设计压力： 13MPa

设计温度： 200℃

容　积： 100-10000L

材　质： 内筒0Cr18Ni9 夹套Q235-A

由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面 加氢反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济.耐用.配件齐全.标配有*微型直流马达。