酯化磁力反应釜，酯化搅拌釜，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。

酯化磁力反应釜，酯化搅拌釜是用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。全套不饱和聚酯树脂设备由反应锅、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线（对稀釜）等组成，全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作。聚酯酯化釜就找威海汇鑫，提供，产品。

一、酯化反应釜加热结构型式
电加热型，夾套型，外半管型，內盘管型，反应釜容积为50L～10000L
二、材质：碳钢，不锈钢，耐温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或钢衬F4/PO/PE等。
三、反应釜搅拌型式：斜桨式、锚式、框式、推进式和单/双螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式桨叶。

具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为0.8~1.0m，釜体度与内壁直径比为2.6~4.5:1，釜内插设长轴搅拌器，搅拌直径与釜体直径比为0.4~0.6:1。

由于气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在反应器内的上部空间，严重影响反应速率和效率。同时，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。为提反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式。在磁力反应釜，加氢反应釜，磁力驱动反应釜得到充分的应用。
　　1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，磁力反应釜缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了装置的复杂性和资金投入；
 　 2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，磁力反应釜大幅度提气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，磁力反应釜传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻；
　　3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体进行气液接触的反应装置，磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，磁力反应釜达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。