石油化工加氢釜，石油用加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验.釜体、加热器可*分离.极大的方便了反应釜的拆卸工作,提工作效率.,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 搅拌电机:*大功率马达,强劲有力,速稳定.

石油化工加氢釜，石油用加氢反应釜用于山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等生产的设备主要有：加氢反应釜（或加氢反应器）、氢气缓冲罐、分离器等，其中加氢反应釜（或加氢反应器）为核心设备。

主要性能指标：

设计压力： 13MPa

设计温度： 200℃

容　积： 100-10000L

材　质： 内筒0Cr18Ni9 夹套Q235-A

用　途： 适于连续加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等产品。

化工用加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。

在使用加氢反应釜时，氢化的时候，需要先检查装置的密封性，没有问题之后才能开始操作使用。在使用时可参考如下几个步骤。
 
一，需要先检查加氢反应釜的各个阀门形状和安全阀，确保不漏气、不漏液。
 
二，然后再检查反应釜上面的压力表和温度计，这个一定要矫正。
 
三，一般工业加氢反应釜要耐一定的压力，但是要做氢化，一定要加压。
 
四，如果小试，用耐压的反应釜，如果是不锈钢反应釜对催化剂有影响，那么就要对釜体内衬四氟。
 
五，小试或者中试时，置换后的氢气可以通到水池里，一般的化工厂都有水池，一定是清水池，放氢气的时候要缓慢放出，zui后还要抽一下，再冲氮气置换。