- 磁力密封技术,磁力压密封釜
- 磁力密封技术,磁力压密封釜
磁力密封技术,磁力压密封釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能*解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件*处于密封的状态中进行工作。
磁力密封技术,磁力压密封釜相关特点:
磁力密封由于具有密封可靠性,易维护性,结构灵活性等诸多特点。目前在反应搅拌设备上使用非常广,原来的填料密封与机械密封都能用磁力密封取而代之,可以*实现设备零泄漏的运转。但对设备的容积、功率、压力、温度、转数及物料性能均有较要求。
磁力驱动搅拌技术是在磁力耦合器的基础上,经过技术革,成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上,它以静密封代替了动密封,*解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现温、压、真空度、转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。磁力密封技术,磁力压密封釜磁传动适用于任何需要密封的场合,就是把原来动密封转化为静密封,使之*无泄漏搅拌, 俗称磁力搅拌,主要运用于加氢釜,压釜等不允许物料外溢的场合。
FCH 型强磁力反应釜技术参数 : 产品型号
公称容积 L
工作压力 MPa
工作温度 ℃
搅拌转速 r/min
加热方式
密封形式
FCH
100-500
-0.1-30
-90-300
0-500
电油蒸气
环形磁力密封
FCH
1000-30000
-0.1-30
-90-300
0-500
电油蒸气
环形磁力密封
磁力密封在温易燃易爆反应釜中的应用在温、中压、易燃易爆介质反应釜中采用磁力密封技术与采用填料密封、机械密封技术相比具有操作简便、无泄漏、维修简便、降维修费用、节能降耗、安全可靠、综合效益好等优点,可在老化工装置及建化工装置上广泛应用。原来采用的填料密封反应釜,反应后卸压放掉氢气,用温多级泵输送至反应器。