工业磁力密封反应釜，工业生产用磁力密封釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能*解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件*处于密封的状态中进行工作。

工业磁力密封反应釜，工业生产用磁力密封釜相关特点：
磁力密封由于具有密封可靠性，易维护性，结构灵活性等诸多特点。目前在反应搅拌设备上使用非常广，原来的填料密封与机械密封都能用磁力密封取而代之，可以*实现设备零泄漏的运转。但对设备的容积、功率、压力、温度、转数及物料性能均有较要求。
磁力驱动搅拌技术是在磁力耦合器的基础上，经过技术革，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上，它以静密封代替了动密封，*解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现温、压、真空度、转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。

磁传动适用于任何需要密封的场合，就是把原来动密封转化为静密封，使之*无泄漏搅拌， 俗称磁力搅拌，主要运用于加氢釜，压釜等不允许物料外溢的场合。

磁力密封在温易燃易爆反应釜中的应用在温、中压、易燃易爆介质反应釜中采用磁力密封技术与采用填料密封、机械密封技术相比具有操作简便、无泄漏、维修简便、降维修费用、节能降耗、安全可靠、综合效益好等优点,可在老化工装置及建化工装置上广泛应用。原来采用的填料密封反应釜,反应后卸压放掉氢气,用温多级泵输送至反应器。