- 双相反应釜,双相不锈钢压反应釜
- 双相反应釜,双相不锈钢压反应釜
威海汇鑫化工机械有限公司的科研技术人员在制造超大型不锈钢反应釜过程中,选用优质钢材,开发和采用了多项创工艺:通过采用半管缠绕换热工艺,解决了传统加套结构带来的物理性能、设备制作耗材量大等弊端;采用多层管加热,换热效率比同类产品提30%,且物料反应速度更快;采用反应釜内壁抛光工艺,杜绝了反应釜内物料的残留现象,提了产品纯度。为企业的生产带来了更多更的生产能力。
双相反应釜,双相不锈钢压反应釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
外半盘管式加热不锈钢压反应釜与目前我国普通采用的普通夹套反应釜相比,有诸多好处。 1 . 减小釜体壁厚,提釜体承载能力。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提传热效率。 ( 它既可提给热系 , 又可降热阻 ) 3 . 节约能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为 8, 降投资 ) 4 . 减少釜体总体直径,利于车间布置。 5 . 节约钢材
双相反应釜,双相不锈钢压反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广 泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢.
压电加热不锈钢反应釜,电加热压不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。