在化工生产中，化工用搅拌装置，化工反应釜搅拌桨的应用非常广泛且重要。多年搅拌器生产商宇减搅拌机械有着丰富的经验搅拌器选用是否合理，将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等，因此合理的选用搅拌器在工程设计中是非常重要的。

化工用搅拌装置，化工反应釜搅拌桨中侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到zui的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。反应釜上用的搅拌装置中测入式搅拌机概述在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中，经常需要将搅拌机安装在罐体，釜体的侧面，故常被分为侧入式搅拌机。反应釜上用的搅拌装置将型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来，*解决了测入式搅拌机的容易泄露的问题，广泛应用于水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程以及化工，食品，造纸，石油，矿业，生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀，使固体粒子在液相中溶解，离底悬浮或均匀悬浮，是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化，强化相间的传。

的分类

（1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。

（2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。

（3）倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。

（4）卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降安装度，提搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。

（5）卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。

（6）底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。

（7）组合式搅拌。有时为了提混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。

（8）旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到zui的搅拌效果。

对于同一类型的搅拌装置来说， 在功率消耗相同的条件下，大直径、转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。反应釜用搅拌装置的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据 ，外推至工业规模。利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌装置广泛应用于石油化工设备中。