压氧化反应釜，大型氧化釜主要应用于生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇以及医药中间体等，因氢气为易燃易爆气体，当在空气中达到一定的浓度与到明火即可爆炸，所以当反应釜用于加氢反应时，请将设备上的所有容易产生电火花的设备换成防爆的，主要有：驱动电机应选用防爆电机，加热器选用防爆加热器，温度传感器、压力传感器等等，所有带电设备均需选用防爆的，氢气的防爆等级ExdⅡCT4；如果体积较小也可选用不防爆的，但是必须将反应釜放于通风橱内使用或必须保证实验室通风良好。

压氧化反应釜，大型氧化釜采用环形稀土永磁驱动搅拌器，搅拌力矩大、*静密封、无泄漏，耐温、压、真空、搅拌转速、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是实验室进行各种搅拌反应的理想装设备。适用于各种不同粘度的物料在不同的反应条件下进行搅拌反应，例如：气液反应、气液固反应、液固反应等。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料。

包括有罐体、电机、传动轴、外加热套及带有搅拌 桨叶的搅拌轴，罐体内有耐腐蚀的内衬层；在罐体的内腔固定有均匀分布立式螺旋加热管；电机的输出轴与传动轴通过磁隔离传动装置连接；搅拌轴底端安装有驱动 物料由罐体内腔的底部向上翻动的螺旋桨。既降的

有罐体、电机、传动轴、外加热套及带有搅拌 桨叶的搅拌轴，罐体内有耐腐蚀的内衬层；在罐体的内腔固定有均匀分布立式螺旋加热管；电机的输出轴与传动轴通过磁隔离传动装置连接；搅拌轴底端安装有驱动 物料由罐体内腔的底部向上翻动的螺旋桨。既降的了反应釜的成本，又消除了碱脆带来的安全隐患，同时螺旋加热管可与反应釜外层的加热套同步对反应釜罐内的 物料加热，使物料加热速度快、受热均匀，又由于电机的输出轴与置于罐内的传动轴采用磁体隔离传动，大大提了反应釜罐体的密封性能。

氧化反应釜安全操作规程
一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
五、氧化釜反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
八、停车
   
若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，
给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。