氧化釜，氧化反应釜广泛应用于石油化工、医药、农药、冶金等行业，用于完成化工工艺过程，氧化釜主要通过氧化反应来实现，过程中应当对材质有比较的要求。氧化釜广泛应用于石油化工、医药、农药、冶金等行业，用于完成化工工艺过程，氧化釜，氧化反应釜主要通过氧化反应来实现，过程中应当对材质有比较的要求。

包括有罐体、电机、传动轴、外加热套及带有搅拌 桨叶的搅拌轴，罐体内有耐腐蚀的内衬层；在罐体的内腔固定有均匀分布立式螺旋加热管；电机的输出轴与传动轴通过磁隔离传动装置连接；搅拌轴底端安装有驱动 物料由罐体内腔的底部向上翻动的螺旋桨。既降的了反应釜的成本，又消除了碱脆带来的安全隐患，同时螺旋加热管可与反应釜外层的加热套同步对反应釜罐内的 物料加热，使物料加热速度快、受热均匀，又由于电机的输出轴与置于罐内的传动轴采用磁体隔离传动，大大提了反应釜罐体的密封性能。

安全操作规程
一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
五、氧化釜反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
八、停车
   
若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，
给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。