日期:2017-06-21浏览:1340次
实验室反应釜系统也叫连续实验反应釜装置,是根据用户所提供的有关反应参数而特别设计、制造的专 装置,能满足用户在生产和实验过程中的全部要求。它有一台及多台反应釜组成,由反应釜控制仪集中控制,也可与计算机相连,实现远程操作,并在计算机上显示各种数据及曲线。反应连续、操作方便。
加热方式:电加热,水循环,导热油,蒸汽,远红外线加热等。
出料方式:上出料,下出料。
搅拌轴:采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。
搅拌形式:桨式,锚式,框式,推进式,螺带式,涡轮式,布尔马金式等。
密封方式:磁力密封,机械密封,填料密封。
电机:电机为普通直流电机,或者一般采用直流伺服电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。
主要材料:釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304),00Cr17Ni14Mo2(316L),1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2),镍及镍合金,钽材,锆材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反应釜内喷四氟(PTFE)及衬镍(Ni6)。
设计水平,严格控制质量。
威海汇鑫生产的反应釜系统有以下优点
1、把传统使用的加热、搅拌等实验设备,进行自动化集成,实现各实验设备的一体化。
2、整个化学反应操作过程全部在自动化控制实验平台上进行,采用自动化控制技术,利用实时参数表和实时曲线观察反应过程,同时可以控制反应过程中主要参数,从根本上改变依靠常规仪器仪表和化学器皿对化学反应进行观测和控制的方法。
3、实现对整个反应过程中关键实验参数的数字化并能实时记录与查找,如温度、搅拌速率、pH、电导率等。
4、通过控制反应过程中pH值的变化,自动调节加料量,实现单台仪器在间歇反应与连续反应的转化。
5、使用通用的数据库平台,可以灵活设计配方及实验条件、要求,方便实验数据的导出与处理。
6、自动化控制的应用可以保证每个参数的一致性,在zui大上降了人为因素对实验结果的干扰。
7、通过对科学数据以及工艺关键参数实时在线数据采集,有助研究合成或反应体系内在规律和机理,为工艺优化、设备放大及智能可控加工技术提供理论基础数据。
8、设备可根据实际需求定制,系统功能可根据实际需求设计,系统的适用范围广。
订购反应釜系统,实验室反应釜成套设备威海汇鑫欢迎你的。
上一篇:反应釜搅拌器在化工生产中的应用