(一)确定反应釜的结构型式和尺寸传热的形式和安装、维修的要求根据工艺要求，按物料的容积和重量、反应的特点、封头形状的选择等。本项内容往往由工艺设计墓本确定，在机械设计中则需根据机械设计结果校核是否符合工艺提出的条件。
(二)选择材料  根据各零件的工作情况，堆备采取的制造方法，所处的压力犷温度、化学腐蚀性等条件，零件以及材料供应情况和经济耐用的原则，选择各零件的材料。
(三)强度计算根据零件的结构型式，强度计算，确定共结构尺寸。受力条件以及材料的机械性能和腐蚀情况，进行如确定反应釜筒体、封头的壁厚及搅拌轴的直径等。
(四)选用零部件标准化。反应釜用搅拌、传动、密封等装置以及其它零部件，大多数已经系列可根据工艺条件及制造、安装等因素分别选用反应釜用零部件。
(五)绘图
反应釜及其零部件需绘成各种图样，如总装配图，部件图，制造装配和维护检修时应用。
(六)提出技术要求
提出制造、装配、检验和试车等技术要求。这些要求一般在图面上用文字表达，当内容较多时亦可另编技术文件，设计说明书等。