电加热反应釜超温超压的处理方法检查、修复自控系统，严格执行操作规程，根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，不锈钢反应釜 电加热反应釜严防误操作，增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提搅拌效率，关总汽阀，断汽修理阀门。

    电加热反应釜的搅拌器已经摒弃了单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。从国外来看，他们除了装有搅拌器外，其零件中的釜体还沿水平线旋转来提反应速度。它代表了一种发展趋势，预言在未来国内电加热反应釜的釜体也会沿袭这一种趋势。热管技术的应用将会成为一种潮流。合理地利用热能，选择zui的工艺操作条件，加强保温措施，提传热效率，将会zui大限度的降热损失。热管技术的应用，将是今后发展的方向。产自动化和连续化将取代笨重的间隙手工操作。采用程序控制，既可以消除对环境的污染，又可以保证稳定生产，提产品质量，减轻体力劳动，从而增加收益，电加热反应釜将会向“大容积化”进军。这是增加产量、降产品成本、减少批量生产之间的质量误差的有效途径和发展趋势。

     以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不，成本费用较，但操作费用较其它加热方法，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较的地方。水加温要求温度不时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用压水时，设备机械强度要求，电加热反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降。合理地利用热能，选择zui的工艺操作条件，加强保温措施，提传热效率，使热损失降至zui限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是电加热反应釜发展趋势。